Состав «Лакрон-Мастер»Отказываетесь строить и мастерить из древесины только потому, что считаете ее уязвимой перед огнем и вредителями? Воспользуйтесь огнезащитным составом-антисептиком «Лакрон-Мастер»: он надежно защитит постройку и другие деревянные элементы от этих неприятностей!
Средство «Лакрон-Мастер» эффективно борется сразу с двумя проблемами древесины: легкой возгораемостью и подверженностью порче под воздействием внешних факторов. Его используют для пропитки на этапе строительства.
Продукт представляет собой биологическую защиту и антисептик, надежно защищая древесину от микроорганизмов, вызывающих гниение и другие разрушительные процессы. Он помогает достичь I или ІІ группы огнезащитной эффективности по нормам действующего ГОСТ и технического регламента относительно пожарной безопасности.
Антисептик выпускается в виде порошка. Его водным раствором обрабатывают:
Обрабатывая деревянную поверхность, важно помнить о некоторых свойствах средства.
«Лакрон-Мастер» меняет исходный цвет материала. Древесина приобретает от светлого до насыщенного желтого оттенка. Интенсивность окраски зависит от количества смол в дереве.
Одно из весомых преимуществ средства в том, что оно не вредит металлу. После обработки не стоит опасаться появления коррозии на оцинкованных, цветных металлах и даже мраморных поверхностях. Если средство случайно пролилось на мрамор или металл, то их нужно всего лишь промыть водой.
Рабочую поверхность следует подготовить к последующей обработке. Предъявляются определенные требования к влажности:
Состав «Лакрон-Мастер» удобен тем, что его можно использовать при широком диапазоне температур: -15…+50°С.
Подготовить поверхность к нанесению состава просто. Для этого требуется:
Чтобы приготовить водный раствор «Лакрон-Мастер», 100 г сухой смеси растворяют в 500 г воды. Как уже сказано выше, расход зависит от желаемого результата:
Если в процессе работы используется распылитель, тогда учитываются коэффициент потери 1,15.
Водный раствор антисептика наносят на поверхность одним из трех нижеперечисленных способов:
Количество слоев зависит от эффекта, которого нужно достичь:
Между нанесением слоев нужно соблюдать временной интервал – 1,5–2 часа, если материал обрабатывается при положительной температуре воздуха.
Если поверхность просыхает при t +20°С и относительной влажности до 70%, то она будет готова к эксплуатации через 2 суток после обработки. Отклонение от рекомендованного производителем температурного режима приведет к увеличению или сокращению времени просушки.
Если древесина обрабатывается при отрицательных температурах, тогда порошок разводят в горячей воде (t от +80°С). Такой раствор следует использовать не позже чем через 3 часа после приготовления.
Порошок «Лакон-Мастер» хранят в таре производителя. Для этого выбирают крытое сухое неотапливаемое складское помещение. Средство необходимо защитить от прямых солнечных лучей.
Готовый состав хранят при t -15…+40°С, вдали от прямых солнечных лучей, в герметичной полиэтиленовой таре в складских помещениях.
Антисептик «Лакрон-Мастер» производят из экологически чистых компонентов. После нанесения, в процессе эксплуатации он не выделяет веществ, способных нанести вред окружающей среде, здоровью людей или их жизни.
Для приготовления раствора используют воду, что обеспечивает пожаробезопасность продукта во время его нанесения.
Согласно гарантии производителя, «Лакрон-Мастер» не теряет своих свойств 36 месяцев, при условии соблюдения требований относительно хранения.
Срок эксплуатации огнезащитного слоя (со дня нанесения):
Этот срок действителен, если покупатель соблюдал рекомендованные условия хранения порошка и готового раствора, правила обработки поверхности и ее эксплуатации (крытые помещения, защищенность от атмосферных осадков, относительная влажность до 70%).
Если требования изготовителя нарушаются, то гарантийный срок будет другим.
При эксплуатации конструкций, прошедших обработку «Лакрон-Мастер», в течение всего гарантийного срока необходимо проводить контрольные проверки качества огнезащитного покрытия. Они состоят в визуальной оценке внешнего вида и условий эксплуатации, соблюдении технологий нанесения защитного средства. Периодичность проверок – 1 раз каждые 2 года.
Если рекомендованные производителем условия эксплуатации не соблюдаются (нарушена герметичность крыши, имели место аварии в инженерных системах), тогда проводятся дополнительные проверки.
В случае, когда выявлены внешние дефекты, повреждения, отклонения в условиях эксплуатации, качество огнезащитной обработки оценивают по ГОСТ Р 53292–2009. Недочеты устраняются, этот факт подтверждается повторной проверкой.
